Нефтегазовые сепараторы НГС

Опросный лист:
Нефтегазовые сепараторы НГС

Тщательный контроль за всеми этапами производства топлива – это залог высокого качества продукции. Сепарация (отделение) газа от жидкости – важнейшая операция в процессах нефтегазопереработки. По существу, она является первым этапом подготовки газа к транспортировке и переработке.

Сепарация протекает в специальном устройстве, которое называется сепаратор. Значение данного аппарата в технологическом процессе сложно переоценить. Сепараторы широко применяются во многих технологических процессах нефтегазовой отрасли:

- на промыслах для разделения продукции скважин на газ, нефть, пластовую воду;

- низкотемпературные сепараторы на ГФУ в установках подготовки газа на месторождениях и перерабатывающих заводах;

- на установках пиролиза, каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки, каталитического крекинга и др. на НПЗ;

- в составе факельных установок (приказ №779 Ростехнадзора “Об утверждении Руководства по безопасности факельных систем”);

- в блоках подготовки газа на компрессорных станциях – сепараторы-пробкоуловители и др.

ООО «Завод «Нефтегазоборудование» – один из лидеров российского рынка по производству сепараторов для дегазации нефти и подготовки газа для дальнейшего использования. Для нас важно, чтобы наше оборудование качественно и эффективно работало на всех этапах, поэтому разработка и изготовление сепараторов выполняется под контролем профессионалов. Наши высококвалифицированные сотрудники уделяют пристальное внимание как качеству продукции, ее соответствию рыночным стандартам, так и подбору нужного и подходящего оборудования.

Сепараторы, производимые заводом «Нефтегазоборудование», по форме и положению в пространстве делятся на:

  • цилиндрические горизонтальные

Преимущества: простота транспортировки; простота монтажа на объекте; меньший, чем у вертикального сепаратора, диаметр при одинаковой производительности; меньшая стоимость аппарата.

Недостатки: труднее, чем в вертикальных сепараторах контролировать уровень жидкости; очистка аппарата от песка, грязи и парафинов сложнее, чем в вертикальных сепараторах; большая поверхность жидкости.

Возможна комплектация горизонтальных сепараторов различными внутренними устройствами: выравнивателем потока, сливными полками, различными отбойными насадками, сепарационными элементами, сетчатыми фильтрами, пеногасителем, организации раздельного ввода жидкости и газа, змеевиками для обогрева в зависимости от назначения сепаратора, требуемых параметров жидкости и газа на выходе. Сепараторы могут выполняться из двух секций:  верхней – сепарационной и нижней – для сбора жидкости.

  • цилиндрические вертикальные

Преимущества: полное улавливание из газа больших количеств механических примесей; простота очистки аппарата от грязи; простота контроля уровня жидкости в аппарате; небольшая испаряемость жидкости.

Недостатки: труднее транспортировка и монтаж; больший, чем у горизонтального сепаратора, диаметр при одинаковой производительности; высокая стоимость.

Возможна комплектация вертикальных сепараторов различными внутренними устройствами: распределителем газожидкостного потока, различными отбойными насадками, сепарационными элементами, сетчатыми фильтрами, коалесцирующими элементами, змеевиками для обогрева секции сбора жидкости в зависимости от назначения сепаратора, требуемых параметров жидкости и газа на выходе.

Работа любого сепаратора основана на применении одного или нескольких принципов осаждения, по принципу осаждения сепараторы делятся на:

Гравитационные – отделение происходит за счет силы тяжести. В таком аппарате траектория капель жидкости напоминает траекторию полета пули. Данные сепараторы самые громоздкие и металлоемкие.

Инерционные – отделение происходит под влиянием инерционных сил, возникающем при резком изменении направления потока газа. К данному типу сепараторов относятся сепараторы с отбойными элементами.

Центробежные – отделение происходит под действием центробежной силы. К данному типу сепараторов относятся сепараторы с центробежно-вихревыми насадками, циклонами, сепараторы роторного типа.

Наиболее часто применяемые внутренние элементы сепараторов:

 

Тангенциальный отбойник

Сетчатый каплеуловитель

Центробежные сепарационные  элементы

Коалесцер

Батарейный циклон

 

Число фаз нефтегазовых сепараторов:

  • двухфазные;
  • трехфазные.

Показатели рабочего давления:

  • до 0,6 МПа;
  • от 0,6 до 2,5 МПа;
  • выше 2,5 МПа.

При выборе сепаратора следует учитывать:

  • давление;
  • температура;
  • размер частиц жидкости, их концентрация в газе;
  • скорость газа;
  • склонность смеси к пенообразованию;
  • обводненность нефти, концентрацию солей в пластовой воде и др.

ООО «Завод «Нефтегазоборудование» изготавливает сепараторы по ТУ 8351-076-00217298-96 и по индивидуальным проектам.

Контроль над первичным процессом нефтегазопереработки является надежной основой успешного производства. Сепараторы для дегазации нефти и очистки природного и попутного нефтяного газа завода «Нефтегазоборудование» – это оптимальное соотношение цены и качества, которое станет успешной инвестицией в работу нефтегазовой отрасли.

Запрос стоимости оборудования

Поддерживаемые форматы - jpg,png,gif,pdf,doc,docx,txt,zip
Политика конфиденциальности