УПИГ предназначена для подготовки природного газа (очистка от механических примесей, масел, конденсата и других нежелательных компонентов) и удаления из газа водяных паров до заданных параметров перед его использованием для управления пневмоприводными кранами и КИП компрессорных станций (КС) магистральных газопроводов, газораспределительных станций (ГРС), подземных хранилищ газа (ПХГ) и других объектов.
Наименование параметра или характеристики | Значение |
1. Рабочая среда | Природный газ |
2. Состав газа на входе в УПИГ | соответствует СТО Газпром 089-2010 |
3. Производительность УПИГ, нм3/ч (0°С и 0,101 МПа) | 500 |
4. Рабочее давление газа на входе в УПИГ, МПа - максимальное - минимальное |
9,8 6,0 |
5. Расчетное давление, МПа | 10,0 |
6. Рабочая температура газа на входе в УПИГ, °С - минимальная - максимальная |
+3 +40 |
7. Расчетная плотность газа, кг/нм3 | 0,80 |
8. Содержание примесей на входе в УПИГ, мг/ ст. м3 - жидких -твердых |
до 5 до 1 |
9. Температура точки росы по влаге на выходе УПИГ, °С | не выше минус 60 |
10. Содержание масла в газе на выходе из УПИГ в капельном и аэрозольном виде | не допускается |
11. Размер механических частиц в осушенном и очищенном газе не более, мкм | 5,0 |
12. Расчетное время работы УПИГ при параметрах газа, указанных в п.8, до необходимости слива жидкости из дренажной емкости, часов | 1540* |
13. Расчетное время работы адсорбера в режиме «осушка», часов | 8000* |
14. Время работы до замены адсорбента в адсорбере при расчетном режиме, часов | 43800* |
15. Способ регенерации адсорбента | вакууммирование с одновременным нагревом адсорбера |
16. Номинальное напряжение, не более, В | 230 |
17. Назначенный полный срок службы с учетом замены отдельных комплектующих с меньшим сроком службы, лет | 30 |
18. Габариты Д x Ш x В, мм | 2370 x 1314 x 1804 |
19. Масса (с ПКИВ), кг | 2000 |
УПИГ (рисунок 1) представляет собой единое изделие, в состав которого входят система очистки и осушки природного газа, система дренажа, система регенерации адсорбента, система сбросных трубопроводов, система импульсного газа и система КИП и автоматизации.
Все аппараты, емкости, узлы и оборудование УПИГ с исполнительными механизмами смонтированы на единой раме и соединены между собой трубопроводами и кабелями.
Для защиты оборудования в теплоизоляции от механических повреждений и с целью ограждения, УПИГ закрыт съемными панелями.
1 – панель боковая левая; 2 – панель центральная; 3 – панель боковая правая.
А1-вход газа; Б1-выход газа;
В1-сбросной газопровод высокого давления; Г1-вакуумный выхлоп; Д1 – сбросной
газопровод низкого давления.
Задачей УПИГ является обеспечение бесперебойной подачи импульсного газа на пневмоуправляемую арматуру объектов с целью обеспечения ее срабатывания в штатной и аварийной ситуации.
Выполнение этой задачи осуществляется в последовательности, определяемой алгоритмом работы УПИГ.