Автоматизированные газораспределительные станции АГРС «Голубое пламя»

Технические характеристики

Условия эксплуатации

АГРС предназначены для эксплуатации в районах с умеренным (У,N) и умеренно-холодным климатом (УХЛ, NF), а также в районах с холодным климатом (ХЛ, F). Климатическое исполнение АГРС выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150. АГРС могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП II-7. Расчетная снеговая нагрузка (200кгс/м²) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85кгс/м²) - VII территориального района по СНиП 2.01.07-85.

Исполнение АГРС

Все оборудование размещается в блок-контейнерах обычного(УХЛ, NF) и северного(ХЛ, F) исполнения. Контейнеры выполнены на несущей металлической раме, в виде каркасной конструкции, крыша и стены которой обшиты с наружной и внутренней стороны металлическими листами (профлист или металлосайдинг) с теплоизолирующим материалом между ними; имеют естественную приточно-вытяжную и аварийную вентиляцию, включающуюся при срабатывании датчика загазованности, а также сигнализацию несанкционированного проникновения.

Отопление  блок-контейнеров - водяное двухтрубное, запитано от котлов, расположенных внутри блока подогрева газа, или электрическое (по требованию заказчика). Габариты блок-контейнеров позволяют осуществлять их транспортировку железнодорожным, автомобильным, речным и морским транспортом.

  

ООО «Завод «Нефтегазоборудование» изготавливает и поставляет автоматизированные газораспределительные станции различной производительности согласно тех. заданию, а также имеет возможность изготовить АГРС как в моноблочном, так и в многоблочном исполнении.

Автоматизированная газораспределительная станция в моноблочном исполнении на примере блока АГРС «Голубое пламя» производительностью 1 000 нм³/час для площадки в с. Вертикос Томской области (заводская готовность блока)

  

 

Автоматизированная газораспределительная станция в многоблочном исполнении на примере АГРС «Голубое пламя» производительностью 55 000 нм³/ч, МГ «Алматы-Байсерке-Талгар», п.Байсерке, РК

Функции АГРС:

• очистка газа от капельной жидкости и механических примесей с автоматическим сбросом конденсата;
• подогрев газа перед редуцированием и автоматическое поддержание заданной температуры для повышения надежности работы оборудования;
• редуцирование газа высокого давления до указанного низкого и поддержание его с заданной точностью при изменении входного давления или расхода газа;
• измерение расхода газа с многосуточной регистрацией данных и передачей информации на уровень газораспределяющей организации;
• одоризация газа;
• автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции, в том числе ограничение поставок газа по требованиям газораспределяющей организации;
• звуковое и визуальное оповещение при аварийных ситуациях, а также при нарушениях работы с передачей сигнала на пульт диспетчеру или оператору.

Преимущества АГРС «Голубое пламя»:

• высокий уровень автоматизации на базе собственного современного шкафа контроля и управления АГРС;
• оптимальный подбор подогревателей газа из выпускаемых заводом типоразмеров;
• размещение оборудования АГРС в утепленных блок-боксах, оснащенных системами отопления, освещения и вентиляции, а также съемной крышей (для производства ремонтных работ);
• возможность поставки отдельных узлов и блоков для самостоятельного использования или ремонта действующих АГРС;
• удобное расположение технологического оборудования внутри станции, обеспечивающее хороший доступ при обслуживании и ремонтных работах;
• предъявление станции заказчику до отправки на объект, что позволяет в заводских условиях оперативно устранить замечания потребителя и учесть его дополнительные пожелания;
• обязательное прохождение заводских приемных испытаний;
• длительный срок эксплуатации - до 30 лет, 3 года гарантии;
• предоставление дополнительных услуг по шефмонтажным, пуско-наладочным работам и режимной наладке оборудования, а также проведение постгарантийного сервисного обслуживания при поставке АГРС по прямым договорам.

Блок (узел) переключения и одоризации газа

  

Узел переключения и одоризации в блочном исполнении

 

 Узел переключения и одоризации на раме под навесом

Обеспечивает:

• отключение ГРС от газопровода-отвода и выходных газопроводов; – изменение направления потока газа высокого давления на обводную линию. Обводная линия оснащается (по ходу газа) ручным краном и клиновой задвижкой или  управляемым краном и краном-регулятором. Подача газа по обводной линии может осуществляться как в ручном режиме, так и автоматически с помощью САУ ГРС;
• защиту потребителя от превышения давления  газа;
• автоматическую одоризацию газа.

В блоке переключения и одоризации газа расположены следующие технологические устройства:

• узел переключения;
• узел автоматической одоризации;
• узел предохранительных клапанов;
• обводная (байпасная) линия;
• узел редуцирования газа на собственные нужды;
• узел подготовки импульсного газа для кранов с пневмоприводом на базе фильтров-осушителей;
• необходимые приборы КИП.

В комплект поставки блока входят изолирующие вставки, располагаемые на входном и выходном трубопроводе.

Блок (узел) подогрева газа

В блоке подогрева газа расположены:

 

Типовое исполнение блока подогрева газа с отсеком подготовки теплоносителя

Узел подогрева газа предназначен для подогрева газа  на выходе из АГРС до заданной температуры. В качестве подогревателей применяются теплообменные аппараты с U образным трубным пучком. Подогрев осуществляется промежуточным теплоносителем. Система подвода/отвода теплоносителя защищена предохранительными отсечными клапанами, которые защищают систему от повышения давления в случае прорыва трубного пучка.

Узел подготовки теплоносителя служит для подогрева теплоносителя, обеспечивая его циркуляцию, поддержание требуемого избыточного давления и регулирование расхода.

Блок (узел) технологический

Типовое исполнение блока технологического

Состав технологических узлов и блоков:

Узел очистки газа, имеющий рабочий и резервный фильтры с общим накопителем, из которого, при достижении верхнего уровня, автоматически производится сброс продуктов очистки в емкость сбора хранения и выдачи конденсата. Степень загрязнения фильтров определяется датчиком перепада давления. Для очистки газа от механических примесей и капельной влаги используются как фильтры очистки газа типа ФС, так и ПЦТ (пылеуловитель циклонного типа);

Узел учета расхода газа. В зависимости от метода измерения и конфигурации узла могут использоваться различные измерительные устройства: турбинные, вихревые, ультразвуковые или ротационные счетчики. При измерении расхода газа с  помощью сужающих устройств, узел учета в состав блока технологического не входит, а изготавливается отдельно в блочном  исполнении или на раме с навесом или без него. Учет расхода газа может производиться как по высокой стороне (до редуцирования), так и по низкой (после редуцирования).

Узел редуцирования, имеющий две линии редуцирования, основную и резервную, со 100% пропускной способностью. При необходимости ограничения расхода газа в узле редуцирования устанавливается кран-регулятор с электроприводом или/и с ручным приводом, позволяющий дистанционно (по команде из диспетчерского пункта управления эксплуатирующей организации) ограничивать расход газа потребителю. Используемые регуляторы давления автоматически поддерживают давление с точностью ±5% независимо от колебания давления на входе и расхода газа потребителем. При отклонении рабочих параметров за допустимые пределы резервная линия редуцирования включается в работу автоматически. В узле редуцирования при необходимости предусматривается линия малых расходов для работы в начальный период эксплуатации АГРС.

Пылеуловитель циклонного типа (ПЦТ)

Фильтр-сепаратор (ФС)

Узел редуцирования газа

Узел учета расхода газа

Блок КИПиА Операторная

Блок КИПиА «Операторная»

В блок КИПиА «Операторная» входят АРМ оператора, шкафы контроля и управления, отсек мастерская с котельной, генератор, тамбур.

      

Обеспечивает:

– автоматическое управление режимами работы технологического оборудования станции;
– реализацию функций управления, измерения и сигнализации;
– координацию взаимодействия между локальными системами автоматики;
– аварийную защиту при пожаре;
– аварийную защиту при превышении выходного давления;
– аварийную защиту при превышении или понижении уровня одоризации газа относительно заданного значения;
– аварийное включение вентиляции при превышении уровня загазованности;
– выдачу аварийных сигналов оператору и диспетчеру эксплуатирующей организации при нарушениях режима работы АГРС.

САУ ТП ГРС осуществляет обмен данными с диспетчерским пунктом эксплуатирующей организации по каналу телемеханики. Выбор способа интеграции САУ ТП ГРС в систему телемеханики осуществляется на этапе проектирования АГРС согласно техническим условиям заказчика.

Пуско-наладочные работы